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產品詳情

  封頭名義厚度與筒體名義厚度擺同時,封頭制造過程巾不需要進行工藝增厚,卵可壓力容器的使用性,避免由于重量增加而引發造價不一致的問題。實踐誣明,封頭秘籬體選用相同厚度,還有利于減少焊接缺陷、提高煤接質量,也相應降低容器制造成本。情況下封頭需要王藝增厚時,應由設詩人員在凰紙中注硬。
封頭焊縫系數始終取1.0,這是因為,封頭直徑較小(≤1500 mm)時,封頭采用整塊鋼板成型,焊縫系數取為1.0;封頭直徑較大(>1500 mm)需要拼接時,按規定封頭的拼接焊縫應透行100%無損檢測,焊縫系數取為1.0是符合規定的。常規設計中筒體的焊縫系數取為0.85,從筒體和封頭的計算公式可以看出:二者計算厚發接近1/0.85≈0.176,即同一條件下筒體計算厚度超過封頭計算厚度約為17%,標準橢圓封頭的大減薄量為16%,封頭取與簡體相同的名義厚度疆好可以抵消其制造減薄量。
  隨著社會經濟和工業產業的迅猛發展,封頭已越來越被廣泛地應用于石油、化工、電力、冶金等行業及城鎮燃氣、供水、供熱系統中。管道輸送已成為與鐵路、公路、水路、航空并列的五大運輸行業之一,被視為“工廠的血管”。近年來,由于歷史、技術、管理上的原因,壓力管道的性和性問題越來越受到人們的重視,它直接關系著人們生產、生活的與穩定,世界上主要經濟發達(如美、日、德等),都把壓力管道與鍋爐、壓力容器、起重機械并列為不因素較多的特種設備。雖然壓力管道與壓力容器有許多相近之處,但相比較又有其本身的特點,且受力情況復雜。管道是一個系統,相互聯系與影響,長細比大,易失穩,管道的組成件、支吊架、隔熱層的種類繁多,要求嚴格,同時,管道的跨度大、分布廣,所受的影響因素多。因而,近幾年來,管道作為一種特種設備已逐步形成自己獨立的   ,特別是在管道的應力分析、管道的缺陷評定和管道的防護與檢測三方面展開了深入的   和探討。


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