封頭成型是雙向拉伸。隨著冷成型加工   的增大，油壓機沖壓力加大，隔離層會在成型過程中被油壓機上模碾碎，在復層表面留下上模邊緣的刻痕，甚至導致復層金屬厚度局部減薄，   補焊、重新打磨；并且封頭容易產生裙狀邊緣和皺褶，如果板材質量稍差，復層會出現剝離現象，這說明冷成型時復合板貼合面所受的剪切力較大，這對采用軋制復合工藝制作的復合板尤為不利。對于Cr-Mo鋼等屈服強度較高的材料，即使設備能力足夠，但隨著板厚的增加，沖壓力增大，復合板所受剪切力增大，會使貼合面薄弱的地方容易產生剝離。復合鋼板在服役過程中未貼合面有可能在應力作用下擴展到焊縫，焊縫金屬產生裂紋，強度下降而導致斷裂，使設備失效。
　　半圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率大可達成120KW，可加熱各種大小規格的管子，加熱快，功率可無級調節，啟動性能好，性能穩定，占地面積小，易操作和維護。
　　復合鋼板半圓封頭的成型一般可以采用冷成型、中溫成型和熱成型，主要是根據封頭規格、材料特性、設備能力以及所需達到的性能指標等來確定。